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电子制造服务 (EMS)是用于公司,试验,制造,分销,并为提供退货/维修服务期限的电子元件和组件的原始设备制造商 (OEM厂商)。 这一概念也被称为电子产品合同制造 (ECM)。
EMS行业在1970年代后期兴起。 当时,大多数电子制造,规模化的产品的大都是由公司内部装配处理。该商业模式EMS产业是专门从事大型规模经济生产,原材料采购和集中起来的资源,工业设计的专业方案,以及创造增值服务,如保修和维修。这将释放庞大库存的顾客。 因此,他们可以在需求的突然峰值更快更有效地作出响应的发展, 表面贴装技术 (SMT)印刷电路板(PCB),实现电子产品的快速组装。 1990年代初看到OEM厂商快速安装SMT生产线。到了90年代中期,EMS概念的优势引人注目和OEM厂商开始大规模外包印刷电路板组装(PCBA)。 到了90年代和21世纪初的结尾许多OEM卖掉了自己的组装厂,以积极的EMS争夺市场份额。 整合的浪潮接踵而至,为更多的现金冲洗企业能够迅速买涨现有植物以及小型EMS公司。
印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,PCBA简单来说可以是由SMT贴片加工、DIP插件加工和PCBA测试组成的一系列工艺流程,简称PCBA 。
其中,SMT贴片加工简单来讲就是对PCB裸板进行电子元器件进行贴片加工,PCB板经锡膏印刷,贴装元器件,回流焊,手焊和AOI检测,品质部质检等等加工流程。然后进行DIP插件加工。
DIP插件加工是指对于不能贴装的电子元器件进行插件加工,并通过波峰焊接,剪脚质检等等流程。至此,PCBA加工完成大半部分。然后需要进行测试,程序烧录。完成整一个加工流程。
EMS事实上是包含OEM和ODM,OEM和ODM又包含PCBA,因此,PCBA制程实际上就是EMS的组成部分。EMS相对于PCBA来讲,工艺难度较高,较复杂,需要很高的技术基础。
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